HI4115为内置参比的复合电极，固态膜由不溶于被测溶液的硫化银制成，传感器和溶液之间的电位随着测试溶液中的离子浓度变化而改变，在相同的离子强度条件下，电压与溶液的银【Ag⁺】离子/硫【S^2-】离子离子浓度成比例，通过测量电位的变化可以得到银【Ag⁺】离子/硫【S^2-】离子的浓度。

测量范围：1.0 M to 1×10^-6M 、107900 to 0.11 mg/L（ppm）Ag⁺

1.0 M to 1×10^-7M 、32100 to 0.003 mg/L（ppm）S^2-

温度范围：0 to 80 °C；最佳pH范围：2 to 8pH【Ag⁺】；12 to 14pH【S^2-】
近似斜率@25?C：+56 mV【Ag⁺】； -28 mV【S^2-】

单位转换【Ag⁺】：M（mol/L）=1.0787 x 10⁵mg/L（ppm）、mg/L（ppm）=9.27 x 10^-6M（mol/L）

干扰物：不得存在汞，和测量离子会发生络合反应的离子会降低读数

适用范围：硝酸银滴定法；地下水、造纸、土壤样品中硫离子测量

HI4115-11固态膜银【Ag⁺】/硫【S^2-】ISA离子标准液综合套装
该套装适合固态膜银【Ag⁺】离子/硫【S^2-】ISE离子选择复合电极处理、校准、清洗保存，有效保证测量读数准确性和可靠性。
HI4000-00专用ISA离子强度调节液，规格：460mL；【Ag⁺：每100mL加2mL；S^2-：每100mL加50mL】
HI4015-00专用硫化物【SAOB】抗氧化剂缓冲液，规格：460mL
【使用时将B瓶试剂倒入A瓶中盖上盖子混匀直至溶解，试剂被氧化后变棕黄色，说明失效应重新购买】
HI4015-01专用银【Ag】ISE标准液，标准值：0.1M，规格：460mL
HI7072定制专用电极填充液，成分：1M KNO₃，规格：30mL×4

HI4000-70定制专用离子电极打磨抛光带，规格：24个/组
电极表面发生划伤或氧化后可用抛光带擦亮电极，清除电极膜表面不均匀颗粒污染，避免电极响应缓慢、读数漂移或重复性较差现象发生。
适用于HI4102、HI4103、HI4107、HI4108、HI4109、HI4111、HI4112、HI4115离子电极膜表面维护处理

银【Ag⁺】/硫【S^2-】ISE离子选择复合电极注意事项

?硫化物溶液易氧化，建议用户用九水合硫化钠自己配置标准溶液，并用高氯酸铅进行浓度标定。

当银离子浓度低于10^-4M时，另外测量一条校准曲线，并使用稀释的ISA溶液来调节离子强度。

浓度低于10^-3M（10ppm）的标液需要每天配置;避免温度的剧烈变化，否则会损坏电极。
测量不同样品间隙用去离子水清洗电极并吸干水分，避免交叉污染，注意不要擦到电极膜。
将电极浸泡在稀释的标液中可以提高电极的响应，可以使用小于等于10^-3M的标液浸泡。

?校准溶液和样品溶液需要在相同的离子强度条件下测量，ISA或SAOB必须同时以相同体积添加。

校准溶液和样品溶液需要在相同的温度下测量;校准溶液和样品溶液需要在相同的搅拌条件下测量，使用磁力搅拌器时，使用绝热材料避免搅拌器传热。

电极斜率不符合要求时，可将电极浸泡在标准液（＜10-3M）中一段时间可以改善。

校准时建议从低浓度标液开始测量，带数据稳定后读数，浓度越低所需要的稳定时间越长。

?如果发现电极传感器表面有气泡，轻轻甩动赶走气泡即可。不要将电极长时间放在SAOB溶液中，否则会损坏电极。

传感器表面发生擦伤、凹陷、失去光泽时会引起读数的漂移，可以使用HI4000-70对电极表面进行处理，硫化银粉末有腐蚀性，注意防护。

?使用前撕掉陶瓷结点表面的封口膜，安装好电极后添加HI7072填充液，测量时将填充口打开。
填充液会以缓慢的速度渗出，这是正常的，但是如果渗出速度大于4cm/24h，则需要检查电极盖是否拧紧或者电极头的锥形面有没有杂物颗粒存在造成缝隙。
每天测量前检查填充液液面，低于填充口2cm以上需要添加填充液。电极内部产生结晶时需要更换新的填充液。

测量数据不稳定时，检查电极头锥形面是否有异物，需要时清洁电极内部并更换填充液。

?电极短期保存可放在稀释的标准液（＜10^-4M）中保存,长时间不用应拆分电极，冲洗干净，用密封膜封住陶瓷结点，给传感器加上保护盖，分开干燥保存。